Wat is de materiaalsamenstelling van rijst plastic verpakkingszakken
De kunststoffen die worden gebruikt in plastic zakken voor rijstverpakkingen zijn gemaakt van meerdere lagen plastic folie, waaronder:
1. Polyethyleen (afgekort PE)
Het is een thermoplastische hars verkregen door de polymerisatie van ethyleen. In de industrie worden ook copolymeren van ethyleen met kleine hoeveelheden alfa-olevinnen opgenomen. Polyethyleen is geurloos, niet giftig, voelt aan als was, is uitstekend bestand tegen lage temperaturen (minimale bedrijfstemperatuur kan oplopen tot -100~-70 graden), goede chemische stabiliteit en is bestand tegen de meeste zuren en alkalische erosie ( niet bestand tegen oxidatie natuurzuur). "Polyethyleen" is flexibel en flexibel, lichter dan water, niet giftig en heeft superieure diëlektrische eigenschappen. Het is brandbaar en blijft na het verlaten van het vuur branden. De waterdoorlaatbaarheid is laag en de organische dampdoorlaatbaarheid is relatief groot. De transparantie van polyethyleen neemt af met de toename van de kristalliniteit. Onder een bepaalde kristalliniteit neemt de transparantie toe met de toename van het molecuulgewicht. Het smeltpuntbereik van polyethyleen met hoge dichtheid is 132-135 graden C, en het smeltpunt van polyethyleen met lage dichtheid is lager (112 graden C) en heeft een breed bereik. Het is onoplosbaar in gewone oplosmiddelen bij kamertemperatuur, met een lage wateropname en uitstekende elektrische isolatie. Boven 70 graden kan het in een kleine hoeveelheid worden opgelost in tolueen, amylacetaat, trichloorethyleen en andere oplosmiddelen.
Verwerking: Polyethyleen kan worden verwerkt door blaasvormen, extrusie, spuitgieten en andere methoden, en wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van films, holle producten, vezels en dagelijkse diversen.
Gemaakt in film: het kan op grote schaal worden gebruikt als verpakkingsmateriaal voor verschillende voedingsmiddelen, kleding, medicijnen, kunstmest, industriële producten en landbouwfilms. Het kan ook door extrusie worden verwerkt tot een composietfilm voor het verpakken van zware voorwerpen. Sinds 1975 is er ook polyethyleenfilm met hoge dichtheid ontwikkeld, die een hoge sterkte, lage temperatuurbestendigheid, vochtbestendigheid en goede bedrukbaarheid en verwerkbaarheid heeft. Het grootste gebruik van lineair polyethyleen met lage dichtheid is ook om film te maken, de sterkte en taaiheid zijn beter dan polyethyleen met lage dichtheid, lekbestendigheid en stijfheid zijn ook beter, hoewel de transparantie slecht is, is het nog steeds iets beter dan hoge dichtheid polyethyleen. PE-film heeft een sterke chemische stabiliteit en bepaalde zuur- en alkalibestendigheid bij kamertemperatuur en is onoplosbaar in elk oplosmiddel. Het is vaak de eerste keuze voor het materiaal van de binnenlaag van voedselverpakkingszakken.
2. Polyesterfolie (ook wel PET-folie genoemd)
Het wordt gekenmerkt door hoge temperatuurbestendigheid, goede bedrukking, gemakkelijke verwerking, goede spanningsbestendigheid en isolatie, brandwerendheid door UL-certificering 94VTM-2-certificering, milieubescherming is geslaagd voor SGS, ROSH-certificering, gebruik van polyethyleentereftalaat als grondstof, gebruik Het wordt door extrusie tot dik vel gemaakt en vervolgens door biaxiaal rekken tot dun filmmateriaal gemaakt. Het is een kleurloze, transparante en glanzende film met uitstekende mechanische eigenschappen, hoge stijfheid, hardheid en taaiheid, perforatieweerstand, wrijvingsweerstand, weerstand tegen hoge en lage temperaturen, chemische weerstand, oliebestendigheid, luchtdichtheid en geurbehoud. Goed, het is een van de meest gebruikte barrièrecomposietfilmsubstraten. De prijs van polyesterfilm is echter relatief hoog en de algemene dikte is 0.12 mm. Het wordt vaak gebruikt als buitenlaagmateriaal van retortverpakkingen en heeft een goede bedrukbaarheid.
3. Polyamide (ook wel PA genoemd)
De hoofdketen van het systeem is een polymeer dat veel zich herhalende amidegroepen bevat, en dit type polymeer is algemeen bekend als nylon. In vergelijking met algemene kunststoffen heeft polyamide de voordelen van slijtvastheid, taaiheid, chemische weerstand, hittebestendigheid, koudebestendigheid, gemakkelijk vormen, zelfsmering, niet-toxiciteit, gemakkelijk verven, enz. Het grootste kenmerk van de film is de lage zuurstoftransmissiesnelheid. De verpakkingscontainer is bevorderlijk voor de langdurige opslag van het product zonder luchtlekkage en vochtverslechtering. Het is een van de noodzakelijke basismaterialen bij vacuümverpakkingen. Van alle soorten polyamide wordt de biaxiaal georiënteerde nylonfilm voornamelijk gebruikt voor voedselverpakkingen; de voordelen zijn een hoge perforatieweerstand, slagvastheid, wrijvingssterkte, buigsterkte en goede gasbarrière-eigenschappen, maar het nadeel is een slechte warmteafdichting, bij gebruik wordt het vaak gecombineerd met een substraatfilm met goede warmteafdichtingseigenschappen.
Voor diepvriesverpakkingen maakt het voornamelijk gebruik van de kenmerken van een hoge filmsterkte, goede perforatieweerstand en uitstekende koudebestendigheid.
Het wordt gebruikt voor het kruiden van de verpakking van soepnoedelvloeistof, voornamelijk met behulp van de hoge sterkte, goede perforatieweerstand, vooral oliebestendigheid.
Het wordt gebruikt voor retortbestendige voedselverpakkingen, voornamelijk gebruikmakend van zijn oliebestendigheid, hittebestendigheid, goede gasbarrière-eigenschappen en perforatieweerstand.
4. Bi-axiaal georiënteerde polypropyleenfilm (afgekort BOPP)
De productie ervan is dat de smelt van hoogmoleculair polypropyleen eerst tot vellen of dikke films wordt gemaakt door een lange en smalle kop en vervolgens in een speciale rekmachine, bij een bepaalde temperatuur en een ingestelde snelheid, gelijktijdig of stap voor stap. Het is een film gemaakt door uitrekken in twee verticale richtingen (longitudinaal, transversaal) en na geschikte koeling of warmtebehandeling of speciale verwerking (zoals corona, coating, enz.).
BOPP heeft een hoge transparantie en glans, uitstekende inkt- en coatingadhesie, warmteafdichtingssterkte, waterdamp- en vetbarrière-eigenschappen, UV-barrière-eigenschappen, hoogwaardige uitstraling van parelglans, hoge barrière-eigenschappen en lage statische elektriciteitseigenschappen. Het wordt vaak gebruikt als basismateriaal voor het bedrukken van zakken en het samenstellen van verpakkingszakken.
Het materiaal van de verpakkingszakcontainer is nauw verwant aan chemische eigenschappen, en het bovenstaande maakt deel uit van de basismateriaalfilm van gewone voedselverpakkingszakken. Kraftpapier, aluminiumfolie, CPP en YOPP zijn bijvoorbeeld ook een van de composietmaterialen voor rijstverpakkingszakken.
